Tubo sin Soldadura Incoloy 825
Aleación premium de níquel-hierro-cromo diseñada para entornos altamente corrosivos y exigentes aplicaciones de petróleo y gas en servicio ácido.
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Contenido de Ni 38–46%Base de Níquel |
Tracción Mín 586 MPa85 ksi |
Rango de Temp. –196°Chasta +450°C |
Índice PREN >40Resistencia a la Picadura |
Diseñado para las Condiciones más Extremas
Tres pilares de rendimiento que convierten al Incoloy 825 en la especificación de referencia para ingenieros de corrosión en todo el mundo.
El Incoloy 825 ofrece una resistencia sobresaliente a la corrosión bajo tensión en entornos con cloruros y alto contenido en H₂S. El elevado contenido en níquel (38–46%) neutraliza las condiciones electroquímicas que originan la CST, convirtiéndolo en la elección definitiva para tuberías de servicio agrio que operan bajo altas presiones parciales de H₂S.
- Apto para servicio agrio con H₂S
- Inmune a la CST por cloruros con Ni >35%
- Ensayado según ISO 15156 / NACE MR0175
La adición combinada de 2,5–3,5% de molibdeno y 1,5–3,0% de cobre crea una barrera sinérgica contra la picadura y la corrosión en rendija en ácidos oxidantes. El cobre mejora específicamente la resistencia al ataque del ácido sulfúrico, mientras que el molibdeno pasiva frente a la picadura por cloruros en sistemas de agua de mar e inyección de salmuera.
- Resistente a H₂SO₄, HNO₃, H₃PO₄
- Resistente a la corrosión en rendija en agua de mar
- PREN > 40 (reforzado con Mo)
Totalmente conforme con NACE MR0175 / ISO 15156 para su uso en entornos de producción de petróleo y gas agrio. Certificado para presiones parciales de H₂S que superan el umbral NACE, garantizando la aceptación regulatoria en operaciones de upstream y midstream a nivel mundial sin necesidad de ensayos de calificación adicionales.
- Precalificado — sin necesidad de nuevos ensayos
- Aceptado en todas las regiones NACE
- Certificado para upstream y midstream
Composición Química
Según ASTM B163, B423 y ASME SB-163, SB-423. Todos los valores en porcentaje en peso (% p/p).
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Elemento |
Mín % |
Máx % |
Función |
|---|---|---|---|
|
Níquel (Ni) |
38.0 |
46.0 |
Elemento base — pilar de resistencia a la CST y la corrosión |
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Hierro (Fe) |
Balance |
— |
Relleno de matriz para optimización de coste |
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Cromo (Cr) |
19.5 |
23.5 |
Resistencia a la oxidación y a la corrosión general |
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Molibdeno (Mo) |
2.5 |
3.5 |
Protección contra la picadura y la corrosión en rendija |
|
Cobre (Cu) |
1.5 |
3.0 |
Resistencia al ácido sulfúrico y fosfórico |
|
Titanio (Ti) |
0.6 |
1.2 |
Control de la sensibilización, estabilización |
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Carbono (C) |
— |
0.05 |
C bajo previene la precipitación en límites de grano |
|
Manganeso (Mn) |
— |
1.0 |
Desoxidante, estabilizador de austenita |
|
Azufre (S) |
— |
0.03 |
S bajo para ductilidad y tenacidad |
|
Silicio (Si) |
— |
0.5 |
Desoxidante, resistencia a la oxidación |
|
Aluminio (Al) |
0.2 |
— |
Refinamiento de grano, desoxidación |
Normas Aplicables
Los tubos de Incoloy 825 se fabrican y ensayan conforme a las siguientes normas y especificaciones internacionales.
Por qué el 825 es el Estándar del Sector
Un análisis técnico en profundidad de los entornos donde el Incoloy 825 supera a cualquier alternativa.
Dimensiones y Propiedades
Dimensiones personalizadas, tolerancias de pared especiales y longitudes no estándar disponibles bajo pedido. Todas las dimensiones sujetas a las tolerancias ASTM/ASME aplicables.
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DE (mm) |
Espesor de Pared (mm) |
Rango DI (mm) |
Longitud (mm) |
Norma |
|---|---|---|---|---|
|
6.35 |
0.71 – 2.11 |
3.93 – 4.93 |
6 000 / 12 000 |
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|
9.53 |
0.89 – 2.11 |
5.31 – 7.75 |
6 000 / 12 000 |
|
|
12.70 |
0.89 – 2.77 |
7.16 – 10.92 |
6 000 / 12 000 |
|
|
15.88 |
1.24 – 3.05 |
9.78 – 13.40 |
6 000 / 12 000 |
|
|
19.05 |
1.24 – 3.96 |
11.13 – 16.57 |
6 000 / 12 000 |
|
|
25.40 |
1.65 – 4.57 |
16.26 – 22.10 |
6 000 / 12 000 |
|
|
31.75 |
1.65 – 5.16 |
21.43 – 28.45 |
6 000 / 12 000 |
|
|
38.10 |
2.11 – 6.35 |
25.40 – 33.88 |
6 000 / 12 000 |
|
|
50.80 |
2.77 – 7.62 |
35.56 – 45.26 |
6 000 / 12 000 |
|
|
63.50 |
3.05 – 8.74 |
46.02 – 57.40 |
6 000 |
|
|
76.20 |
3.96 – 11.13 |
53.94 – 68.28 |
6 000 |
|
|
101.60 |
5.16 – 14.27 |
73.06 – 91.28 |
6 000 |
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Condición |
RMT MPa (ksi) |
LE MPa (ksi) |
Alargamiento % |
Dureza |
Referencia |
|---|---|---|---|---|---|
|
Recocido (en Solución) |
586 (85) |
241 (35) |
30% |
≤ 100 HRB |
|
|
Laminado en Caliente, Recocido |
586 (85) |
241 (35) |
30% |
≤ 100 HRB |
|
|
Trabajado en Frío |
690 (100) |
310 (45) |
25% |
≤ 22 HRC |
|
|
A 200°C (392°F) |
551 (80) |
207 (30) |
28% |
N/A |
|
|
A 300°C (572°F) |
517 (75) |
193 (28) |
25% |
N/A |
|
|
A 400°C (752°F) |
496 (72) |
186 (27) |
22% |
N/A |
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|
Criogénico –196°C |
758 (110) |
276 (40) |
40% |
N/A |
Incoloy 825 frente al Acero Inoxidable 316L
Un análisis basado en datos para justificar el cambio del 316L al 825 en entornos ácidos, con cloruros y de servicio agrio.
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Propiedad |
Incoloy 825 |
316L AI |
Nota Técnica |
|---|---|---|---|
|
Contenido de Níquel |
10–14% |
3–4× más Ni → resistencia a la CST fundamentalmente superior |
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Resistencia a la CST (Cloruro) |
Deficiente |
El 316L falla con <100 ppm de Cl⁻ a temperatura elevada |
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Resistencia a la Picadura (PREN) |
~25 |
PREN 60% más alto; seguro en agua de mar e inyección de salmuera |
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Servicio Agrio con H₂S |
No recomendado |
El 316L no supera la calificación ISO 15156 en entornos con H₂S |
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|
Ácido Sulfúrico (10–65%) |
Moderado (% bajo) |
La adición de Cu proporciona resistencia al H₂SO₄ que el 316L no puede igualar |
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|
Servicio Criogénico (–196°C) |
Bueno |
Mayor contenido en Ni mantiene la ductilidad a temperaturas criogénicas |
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|
Temperatura Máx. de Servicio |
450°C |
El 316L soporta mayor temp. de oxidación; el 825 es para servicio acuoso/ácido exclusivamente |
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Riesgo de Sensibilización |
Bajo (grado L) |
La estabilización con Ti elimina la precipitación de carburos en límites de grano |
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Coste Relativo del Material |
Premium (2,5–4× el 316L) |
Mayor contenido de aleación = mayor coste; justificado por la diferencia de rendimiento |
En entornos con cloruros y gas agrio
En servicio con >100 ppm de Cl⁻
frente al 316L en medios ácidos
Exhibición de Productos
Acero y aleaciones de alta calidad para diversas aplicaciones industriales

Inspección de Calidad
Pruebas PMI de Terceros en Cada Pedido

Embalaje de Exportación
Ofrecemos soluciones de embalaje de exportación de alto estándar

Nuestros Socios
Bienvenido a Nuestra Fábrica de Línea de Producción de Acero


Experiencia y Ejecución
Desde las consultas técnicas iniciales hasta la coordinación logística final, nuestro equipo trabaja sin descanso para garantizar que sus pedidos se entreguen sin contratiempos.

Escenarios de Aplicación
Una muestra visual de nuestros productos impulsando el éxito en diversas aplicaciones industriales.
Tubería de Fondo de Pozo para Petróleo y Gas Agrio (servicio H₂S)
Lavador de Ácido / Procesamiento de Ácido Sulfúrico y Fosfórico
Instalación de Reprocesamiento de Combustible Nuclear
Intercambiador de Calor de Digestor para Tratamiento de Aguas Residuales
Preguntas Frecuentes
Todo lo que necesita saber antes de realizar su pedido del Tubo Incoloy 825.
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