Tubo de acero inoxidable ASTM A213

ByJack
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ASTM A213
Tubos de Acero Inoxidable

Productos tubulares de acero inoxidable austenítico, sin costura y soldados, de ingeniería de precisión para servicio en calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor — fabricados conforme a las normas de presión ASME/ASTM más exigentes.

Grados TP304 · TP304L · TP316 · TP316L · TP321 · TP347 | Espesores de pared desde 0,5 mm | Longitudes personalizadas disponibles

816 °C Temp. Máx. de Servicio Según ASME

Presión Máxima

 ASTM / ASME

Certificado conforme a

La Norma ASTM A213 Explicada

ASTM A213 (Especificación Estándar para Tubos de Caldera, Sobrecalentador e Intercambiador de Calor de Acero de Aleación Ferrítica y Austenítica sin Costura) abarca la categoría más exigente de productos tubulares de acero inoxidable en aplicaciones industriales y de generación de energía. La norma se publica conjuntamente como ASME SA-213 dentro del Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión (BPVC), lo que le otorga listado directo en el código para el diseño de calderas y recipientes a presión conforme a las Secciones I y VIII Div.1. A diferencia de la ASTM A269 (servicio general resistente a la corrosión) o la ASTM A312 (tubería a presión), la A213 aborda específicamente la tubería para servicio térmico a temperatura y presión elevadas — convirtiéndola en la norma de referencia para intercambiadores de calor, sobrecalentadores y sistemas de recuperación de calor residual.
6+ grados austeníticos

Grados Aplicables

816 °C (TP347)

Temp. Máx. de Servicio

Sección I y VIII

Listado ASME

A450 / A1016

Normas de Ensayo

Aplicaciones Principales

Calderas de Generación de Energía Superficies de calefacción de calderas de tubos de humo y tubos de agua, sobrecalentadores de vapor, recalentadores y economizadores en plantas de generación de carbón, gas y biomasa.
Intercambiadores de Calor de Carcasa y Tubos Haces de tubos en intercambiadores de calor tipo TEMA en industrias petroquímicas, de refino y de procesamiento químico especializado — clases específicas TEMA R y TEMA C aplicables.
Plantas y Plataformas de Petróleo y Gas Intercambiadores de calor refrigerados por agua de mar y por gas en buques FPSO, plataformas y terminales de GNL donde la resistencia a los cloruros del TP316L o TP317L es imprescindible.
Farmacéutico y Grado Alimentario Tubos TP316L de alta pureza con diámetro exterior de 4–50 mm especialmente utilizados en sistemas WFI farmacéuticos, circuitos CIP y equipos de tratamiento térmico de grado alimentario certificado.
Nuclear y Ciclo de Potencia Tubos TP304 y TP316 en generadores de vapor de paso único e intercambiadores de calor del lado secundario de reactores PWR/BWR operados bajo estrictos programas de vigilancia de la NRC/IAEA.
Recuperación de Calor Residual (HRSG) Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG) en plantas de ciclo combinado y aplicaciones industriales de recuperación de calor residual que requieren larga vida a fatiga bajo ciclos térmicos.

Grados de Material y Tolerancias Dimensionales

Todos los grados cumplen los requisitos de ASTM A213 / ASME SA-213. La composición química se expresa en porcentaje en masa. Informes completos de ensayo de fábrica disponibles bajo solicitud.

Composición Química (% en masa)

Grado

C (máx)

Cr (%)

Ni (%)

Mo (%)

Ti

Notas de Aplicación

TP304

≤0,08

18,0–20,0

8,0–11,0

—

—

Austenítico de uso general

TP304L

≤0,035

18,0–20,0

8,0–13,0

—

—

Bajo carbono; mayor resistencia a la corrosión en soldaduras

TP316

≤0,08

16,0–18,0

10,0–14,0

2,0–3,0

—

Adición de Mo; superior resistencia a los cloruros

TP316L

≤0,035

16,0–18,0

10,0–15,0

2,0–3,0

—

316 bajo carbono; soldable sin sensibilización

TP321

≤0,08

17,0–20,0

9,0–13,0

—

5×C mín

Estabilizado con Ti; previene la corrosión intergranular

TP347

≤0,08

17,0–20,0

9,0–13,0

—

—

Estabilizado con Nb+Ta; servicio a alta temperatura hasta 816 °C

*Resto: Fe. Se aplican los límites de Mn, P, S y Si según la tabla de la norma. Consulte el MTR completo para el análisis íntegro.

Tolerancias Dimensionales

Diámetro Exterior (DE)

6,35 mm – 101,6 mm

Espesor de Pared (EP)

0,5 mm – 12,7 mm

Tolerancia de DE

±0,10 mm (trefilado en frío) / ±0,79 mm (acabado en caliente)

Tolerancia de Pared

+20% / −12,5% del EP especificado

Longitud

SRL 4–8 m | DRL 8–16 m | Corte a medida disponible

Acabado de Extremos

Extremo liso, biselado o roscado según pedido
Ensayos No Destructivos

Ensayo por corrientes de Foucault, hidrostático o ultrasónico (UT) según los requisitos suplementarios de la ASTM A450 — seleccionable en el momento del pedido.

Sin Costura (Trefilado en Frío / Acabado en Caliente)

Fabricado mediante perforación rotatoria o extrusión de palanquilla maciza. Preferido en circuitos de caldera de alta presión y aplicaciones nucleares donde la integridad sin soldadura es obligatoria.

Soldado y Trefilado en Frío (WCD)

Fleje soldado por resistencia eléctrica o TIG, posteriormente trefilado en frío hasta el tamaño final para obtener propiedades mecánicas y acabado superficial equivalentes a los tubos sin costura.

Tratamiento Térmico

Recocido de solubilización a un mínimo de 1040 °C (familia TP304/316) o recocido de estabilización para los grados TP321/TP347, garantizando la ausencia de sensibilización.

Diseñado para los Entornos Térmicos
Más Exigentes

Los tubos ASTM A213 son el estándar de referencia para tuberías de calderas e intercambiadores de calor. Cada grado está diseñado para rendir en todo el espectro de condiciones de servicio a alta presión y alta temperatura.

Resistencia a la Fluencia a Alta Temperatura Hasta 816 °C Temp. de Servicio Los grados TP321 y TP347 mantienen la resistencia a la tracción por encima de 550 °C — crítico para circuitos de sobrecalentadores y recalentadores donde los aceros ferríticos pierden integridad estructural.
Resistencia a la Picadura y a la Corrosión por Hendidura PREN > 24 Grado TP316 El contenido de molibdeno del TP316/316L (2–3%) eleva significativamente el PREN (Número Equivalente de Resistencia a la Picadura), superando al TP304 en corrientes de proceso con cloruros.
Alta Conductividad Térmica y Eficiencia ≤ 1,65 mm Espesor Mínimo de Pared Los tubos austeníticos de pared fina maximizan el flujo de calor en los intercambiadores de carcasa y tubos, posibilitando diseños de haz compactos con menor resistencia al ensuciamiento en la superficie del lado del tubo.
Control de la Sensibilización por Soldadura ≤ 0,035% Carbono en grados L Los grados L (TP304L, TP316L) y los grados estabilizados (TP321 con Ti, TP347 con Nb) eliminan la precipitación de carburos en los bordes de grano durante la soldadura, suprimiendo el tratamiento térmico post-soldadura exigido por la mayoría de los códigos.
Conformabilidad y Fabricabilidad 1,5× DE Radio Mínimo de Doblado Los tubos recocidos y trefilados en frío muestran excelente capacidad de doblado (hasta 1,5× DE), compatibles con los haces de intercambiadores en U sin fallos por adelgazamiento localizado.
Propiedades Mecánicas 515 MPa Resistencia mínima a la tracción (TP304) El límite elástico mínimo de 205 MPa (TP304) y la resistencia a la tracción mínima de 515 MPa garantizan márgenes de diseño conformes al Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión, Secciones I y VIII.
Propiedades Mecánicas Mínimas a Temperatura Ambiente

GRADO

Resistencia a la Tracción (MPa)

Límite Elástico (MPa)

Alargamiento (% mín)

Barra de Tracción

TP304

515

205

35%

TP304L

485

170

35%

TP316

515

205

35%

TP316L

485

170

35%

TP321

515

205

35%

TP347

515

205

35%
*Fuente: ASTM A213 / ASME SA-213 Tabla 1. Los valores son requisitos mínimos; los valores reales de colada suelen superar estas cifras.

ASTM A213 vs. A269 vs. A312

Elegir la norma equivocada es un error costoso. Comprenda el alcance exacto y los límites de rendimiento de cada especificación antes de diseñar su sistema.

Característica / Atributo

ASTM A213 Tubería de Alta Temperatura

ASTM A269 Tubería de Servicio General

ASTM A312 Tubería a Presión

Forma del Producto

Tubería

Tubería

Tubo

Servicio Principal

Caldera / Intercambiador de Calor

Servicio General Anticorrosivo

Tuberías a Presión / Estructural

Sin Costura Disponible

Sí

Sí

Sí

Soldado Disponible

Solo WCD

Sí

Sí

Servicio a Alta Temp. (>500 °C)

Sí

No

Limitado

Grados Bajo Carbono (L)

Sí

Sí

Sí

Grados Estabilizados (321, 347)

Sí

No

No

Listado en Código de Calderas ASME (Sec. I)

Sí

No

Limitado

Ensayo Hidrostático Requerido

Sí

Sí

Sí

Ensayo de Abocardado / Rebordeo Requerido

Sí

Sí

No

Designaciones NPS / Cédula

No

No

Sí

Designaciones DE × EP

Sí

Sí

No

DE Mínimo (aprox.)

6,35 mm

3,18 mm

10,3 mm (DN6)

Resistencia a la Tracción Típica (TP316)

515 MPa

515 MPa

515 MPa

Certificado de Ensayo de Fábrica (EN 10204 3.1)

Sí

Sí

Sí
ASTM A213 La norma para tubos de acero de aleación ferrítica y austenítica sin costura para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor. Requerida por las Secciones I y VIII del ASME para recipientes a presión a temperatura elevada.
ASTM A269 Abarca tubería austenítica inoxidable, sin costura y soldada, para servicio general anticorrosivo y a baja temperatura. Sin base de diseño a temperatura elevada; no listada en los códigos ASME de calderas.
ASTM A312 Tubos de acero inoxidable austenítico sin costura, soldados y muy trabajados en frío. Designados en NPS con espesor de cédula — adecuados para tuberías estructurales y a presión, no para haces compactos de intercambiadores de calor.

Exhibición de Productos

Acero y aleaciones de alta calidad para diversas aplicaciones industriales

Inspección de Calidad

Pruebas PMI de Terceros en Cada Pedido

Embalaje de Exportación

Ofrecemos soluciones de embalaje de exportación de alto estándar

Nuestros Socios

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Experiencia y Ejecución

Desde las consultas técnicas iniciales hasta la coordinación logística final, nuestro equipo trabaja sin descanso para garantizar que sus pedidos se entreguen sin contratiempos.

Preguntas Frecuentes

Todo lo que necesita saber antes de solicitar el Tubo de Acero Inoxidable ASTM A213.

Los grados disponibles son TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321 y TP347. Los grados “L” (304L/316L) limitan el carbono a ≤0,035% para resistir la sensibilización por soldadura, mientras que el TP347 está estabilizado con niobio y tiene una temperatura máxima de servicio de 816 °C, siendo el más adecuado para las aplicaciones de caldera con mayor exigencia térmica.

Los tubos sin costura se producen por perforación rotatoria o extrusión de una palanquilla maciza, sin cordón de soldadura, mientras que los tubos WCD se sueldan por resistencia eléctrica o TIG y luego se trefilan en frío hasta el tamaño final. El tipo sin costura suele especificarse para las aplicaciones de caldera de mayor presión y las nucleares, mientras que el WCD ofrece una opción más económica para servicios de intercambiador de calor menos críticos.

El DE va de 6,35 mm a 101,6 mm con espesor de pared de 0,5 mm a 12,7 mm, con tolerancia de ±0,10 mm para tubos trefilados en frío y ±0,79 mm para los acabados en caliente. Las longitudes van de 4–8 m (longitud aleatoria simple) hasta 8–16 m (longitud aleatoria doble), con servicio de corte a medida disponible.

Los grados estándar (TP304/316/321/347) ofrecen 515 MPa de resistencia a la tracción, 205 MPa de límite elástico y ≥35% de alargamiento, mientras que los grados de bajo carbono (304L/316L) presentan valores algo inferiores — 485 MPa de tracción / 170 MPa de límite elástico — con el mismo ≥35% de alargamiento. La concesión de los grados L es una resistencia algo menor a cambio de una mejor resistencia a la corrosión en la zona de soldadura.

Las aplicaciones principales incluyen calderas de generación de energía (sobrecalentadores, recalentadores, economizadores), intercambiadores de calor de carcasa y tubos tipo TEMA R/C, sistemas offshore y GNL refrigerados por agua de mar, sistemas WFI farmacéuticos y alimentarios, generadores de vapor nucleares y generadores de vapor de recuperación de calor residual (HRSG). La selección del grado depende de la temperatura de servicio y el entorno corrosivo de cada sistema.

La A213 abarca tubos para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor; la A269 cubre tubería general anticorrosiva para instrumentación y líneas sanitarias; y la A312 se aplica a tubería para servicio corrosivo general o a alta temperatura, no a tubería para transferencia de calor. La norma correcta depende de si la aplicación es de transferencia de calor (A213), transporte general de fluidos (A312) o tubería de instrumentación de precisión (A269).

Los tubos cumplen con ASTM A213/ASME SA-213 bajo las Secciones I y VIII del Código de Calderas, con ensayos según ASTM A450/A1016, y se emiten como estándar certificados de ensayo de fábrica EN 10204 3.1. Los ensayos por corrientes de Foucault, hidrostáticos o ultrasónicos se realizan conforme a la ASTM A450, con ensayos PMI de terceros en cada pedido.

Sí, se admite un radio de doblado de hasta 1,5× DE, especialmente con los grados recocidos de mayor ductilidad y los de bajo carbono. El recocido de solubilización a ≥1040 °C restaura la ductilidad tras cualquier trabajo en frío durante la fabricación.

Sí, más allá del servicio en calderas e intercambiadores de calor, el material cumple con los requisitos de contacto alimentario de la FDA, el Reglamento UE 10/2011 y la GB 9684, lo que permite su uso en sistemas WFI (agua para inyección) farmacéuticos y alimentarios. Se proporcionan trazabilidad completa — número de colada, análisis químico y resultados de ensayo mecánico — conforme a los requisitos de documentación de la A213.

El MOQ y el plazo de entrega no están fijados en la página y dependen del grado, las dimensiones y los requisitos de certificación — contáctenos con su especificación para recibir una cotización confirmada. Cada pedido incluye certificados de ensayo de fábrica EN 10204 3.1 y ensayos PMI de terceros con trazabilidad completa.

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