Acero Inoxidable Dúplex 2205/2507

Acero Inoxidable de Grado Premium

Chapas, tubos y barras de alta resistencia con excepcional resistencia a la corrosión por cloruros. Conforme a NACE MR0175 para aplicaciones críticas en servicio agrio y entornos submarinos.

Conforme a NACE MR0175 — Certificado para Servicio Agrio
2× el Límite Elástico frente al Austenítico 316L Estándar
PREN ≥ 34 (2205) y PREN ≥ 40 (2507)

Seleccione su Grado

Compare las propiedades clave, composición y aptitud de aplicación entre nuestros dos grados dúplex principales.

Duplex 2205（UNS S31803）
Super Duplex 2507（UNS S32750）

Duplex 2205 UNS S31803 / S32205

El referente de los grados dúplex — equilibrio óptimo entre resistencia mecánica, soldabilidad y resistencia a la corrosión.

Valor PREN (Resistencia a la Picadura)≥34

Doble límite elástico frente a los grados austeníticos estándar (316L)
Excelente resistencia a la corrosión bajo tensión (SCC)
Superior tenacidad en soldadura y baja expansión térmica
Solución rentable para medios altamente agresivos

Características Mecánicas

Límite Elástico (Rp0.2)	≥ 450 MPa
Resistencia a la Tracción (Rm)	≥ 620 MPa
Alargamiento (A)	≥ 25%
Dureza (HRB)	≤ 31 HRC
Tenacidad al Impacto (Charpy)	≥ 100 J

PREN = %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N. Los valores más altos indican mayor resistencia a la corrosión por picadura, especialmente en entornos con presencia de cloruros.

Super Duplex 2507 UNS S32750

Máxima resistencia a la corrosión para los entornos más exigentes en aplicaciones offshore, submarinas y de procesamiento químico.

Valor PREN (Resistencia a la Picadura)≥40

PREN ≥ 40 — supera en un 18% la resistencia a la picadura del dúplex estándar
Sobresaliente resistencia a la picadura por cloruros y a la corrosión en resquicios
Totalmente conforme a NACE MR0175 / ISO 15156 para servicio agrio
Ideal para agua de mar, ácidos y flujos de proceso con alto contenido en cloruros

Características Mecánicas

Límite Elástico (Rp0.2)	≥ 550 MPa
Resistencia a la Tracción (Rm)	≥ 795 MPa
Alargamiento (A)	≥ 15%
Dureza (HRB)	≤ 32 HRC
Tenacidad al Impacto (Charpy)	≥ 45 J

PREN = %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N. Los valores más altos indican mayor resistencia a la corrosión por picadura, especialmente en entornos con presencia de cloruros.

Especificaciones Técnicas

Composición química completa y datos de propiedades mecánicas según ASTM A240 / EN 10088-2. Todos los valores a temperatura ambiente salvo indicación contraria.

Duplex 2205

UNS S31803 / S32205

PREN ≥ 34

Composición Química
Elemento	Mín (%)	Máx (%)
Carbono (C)	—	0.030
Cromo (Cr)	21.0	23.0
Níquel (Ni)	4.5	6.5
Molibdeno (Mo)	2.5	3.5
Nitrógeno (N)	0.08	0.20
Manganeso (Mn)	—	2.00
Silicio (Si)	—	1.00
Fósforo (P)	—	0.030
Azufre (S)	—	0.020

Propiedades Mecánicas
Propiedad	Valor	Nota
Límite Elástico (Rp0.2)	≥ 450 MPa	65 ksi
Resistencia a la Tracción (Rm)	≥ 620 MPa	90 ksi
Alargamiento (A)	≥ 25%	Longitudinal
Dureza (HRB)	≤ 31 HRC	293 HBW máx
Tenacidad al Impacto (Charpy)	≥ 100 J	A -20 °C

Super Duplex 2507

UNS S32750

PREN ≥ 40

Composición Química
Elemento	Mín (%)	Máx (%)
Carbono (C)	—	0.030
Cromo (Cr)	24.0	26.0
Níquel (Ni)	6	8
Molibdeno (Mo)	3	5
Nitrógeno (N)	0.24	0.32
Manganeso (Mn)	—	1.20
Silicio (Si)	—	0.80
Fósforo (P)	—	0.035
Azufre (S)	—	0.020

Propiedades Mecánicas
Propiedad	Valor	Nota
Límite Elástico (Rp0.2)	≥ 550 MPa	80 ksi
Resistencia a la Tracción (Rm)	≥ 795 MPa	115 ksi
Alargamiento (A)	≥ 15%	Longitudinal
Dureza (HRB)	≤ 32 HRC	310 HBW máx
Tenacidad al Impacto (Charpy)	≥ 45 J	A -20 °C

Normativas y Estándares
Norma	Ámbito de Aplicación	Grados Aplicables
ASTM A240	Chapas y Láminas	2205 & 2507
ASME SA240	Chapa para Recipientes a Presión	2205 & 2507
ASTM A789 / A790	Tubos y Tuberías Sin Soldadura y Soldados	2205 & 2507
ASTM A276	Barras y Perfiles	2205 & 2507
EN 10088-2	Productos Planos (Europea)	1.4462 / 1.4410
NACE MR0175 / ISO 15156	Servicio Agrio (H₂S)	2205 & 2507

Aplicaciones Industriales

Los grados dúplex y super dúplex son el material de referencia en sectores exigentes donde los aceros austeníticos estándar presentan fallos prematuros.

Petróleo y Gas — Servicio Agrio

Cabezales de pozo submarinos, umbilicales, manifolds y tuberías en superficie en entornos con presencia de H₂S. Cumplimiento total con NACE MR0175.

Tuberías submarinas
Recipientes de proceso
Colectores de inyección

Plantas Desalinizadoras

Carcasas de membranas OI, cuerpos de bombas de alta presión y tuberías de salmuera donde los cloruros del agua de mar exigen la máxima resistencia a la picadura.

Recipientes a presión OI
Colectores de salmuera
Rejillas de toma de agua

Marina y Offshore

Componentes estructurales, equipos en zona de salpicadura e intercambiadores de calor con exposición continua al agua de mar.

Intercambiadores de calor
Estructuras metálicas
Accesorios de cubierta

Procesamiento Químico

Reactores, recipientes a presión y tuberías para ácido sulfúrico, disolventes clorados y otras corrientes químicas agresivas.

Reactores químicos
Ejes agitadores
Cuerpos de bombas

Industria de Celulosa y Papel

Digestores, tuberías de planta de blanqueo y tambores lavadores en ambientes de alta temperatura con cloruros y productos químicos de blanqueo.

Digestores
Tuberías de blanqueo
Tambores lavadores

Generación de Energía

Sistemas FGD, tubos de condensador y haces de intercambiadores de calor en centrales termoeléctricas de carbón y nucleares.

Absorbedores FGD
Tubos de condensador
Sistemas de refrigeración

Exhibición de Productos

Acero y aleaciones de alta calidad para diversas aplicaciones industriales

Inspección de Calidad

Pruebas PMI de Terceros en Cada Pedido

Embalaje de Exportación

Ofrecemos soluciones de embalaje de exportación de alto estándar

Nuestros Socios

Bienvenido a Nuestra Fábrica de Línea de Producción de Acero

Experiencia y Ejecución

Desde las consultas técnicas iniciales hasta la coordinación logística final, nuestro equipo trabaja sin descanso para garantizar que sus pedidos se entreguen sin contratiempos.

Casos de Aplicación

Galería visual de nuestros productos impulsando el éxito en diversas aplicaciones industriales.

Fabricación de Chapa para Reactor Químico
Mecanizado de Precisión de Barras Dúplex
Recipiente Digestor para Celulosa y Papel (Chapa)
Revestimiento de Chapa en Torre Absorbedora FGD

Preguntas Frecuentes

Todo lo que necesita saber antes de realizar su pedido de acero inoxidable dúplex 2205/2507.

Ambos grados están disponibles en chapas y láminas (ASTM A240/ASME SA240), tubos y tuberías (ASTM A789/A790, sin soldadura y soldados) y barras y perfiles (ASTM A276). Para especificaciones de tubería y rangos dimensionales específicos, consulte las páginas de producto dedicadas al Tubo Duplex 2205 y al Tubo Super Duplex 2507.

El Duplex 2205 (PREN ≥34, límite elástico ≥450 MPa) cubre de forma rentable la mayoría de las aplicaciones en entornos con cloruros y servicio agrio, mientras que el Super Duplex 2507 (PREN ≥40, límite elástico ≥550 MPa) está reservado para los entornos de mayor exposición a cloruros donde la resistencia a la picadura del 2205 resulta insuficiente. El 2507 supera en un 18% la resistencia a la picadura del 2205, aunque con un coste de material superior, por lo que su especificación se limita a los casos en que las condiciones de servicio lo exigen.

El 2205 ofrece un límite elástico ≥450 MPa, resistencia a la tracción ≥620 MPa, alargamiento ≥25% y tenacidad Charpy ≥100 J, mientras que el 2507 alcanza mayor resistencia (límite elástico ≥550 MPa, tracción ≥795 MPa) pero con menor alargamiento (≥15%) y tenacidad (≥45 J). Este compromiso en tenacidad hace que el 2205 conserve una mejor resistencia al impacto, aspecto relevante en aplicaciones a baja temperatura o sometidas a cargas de impacto.

Sí, tanto el Duplex 2205 como el Super Duplex 2507 cumplen con NACE MR0175/ISO 15156 para servicio agrio, lo que los hace adecuados para aplicaciones de petróleo y gas submarinas expuestas a H2S. La documentación de certificación se entrega por lote para los requisitos de compra en servicio agrio.

El 2507 contiene mayor cromo (24,0–26,0% frente a 21,0–23,0%), níquel (6–8% frente a 4,5–6,5%), molibdeno (3–5% frente a 2,5–3,5%) y, de forma significativa, más nitrógeno (0,24–0,32% frente a 0,08–0,20%) que el 2205. Este mayor contenido de aleantes, en particular el mayor porcentaje de molibdeno y nitrógeno, es lo que eleva el PREN y la resistencia a la picadura del 2507.

Las aplicaciones más comunes incluyen equipos submarinos y de servicio agrio en petróleo y gas, recipientes OI y tuberías de salmuera para desalinización, intercambiadores de calor y componentes estructurales marino/offshore, reactores de procesamiento químico, digestores y sistemas de blanqueo en celulosa y papel, y absorbedores FGD y tubos de condensador en generación de energía. La elección entre el 2205 y el 2507 se determina habitualmente por la concentración específica de cloruros y la temperatura de picadura de cada aplicación.

No, el bajo contenido en carbono de ambos grados (≤0,030%) elimina la necesidad de tratamiento térmico post-soldadura, aunque el control del procedimiento de soldadura es importante para mantener el equilibrio de fases ferrita/austenita. Ambos formatos, sin soldadura y soldado, están disponibles.

El 2205 y el 2507 corresponden respectivamente a los grados EN 10088-2 1.4462 y 1.4410 para productos planos. Esto permite la correspondencia directa en proyectos europeos especificados por número Werkstoff en lugar de designación UNS.

Sí, el servicio de corte a medida está disponible mediante láser, plasma o corte por chorro de agua con tolerancias de hasta ±0,1 mm, en formatos de chapa, barra y tubería. Indíquenos el formato, grado y dimensiones requeridas para confirmar la viabilidad.

El pedido mínimo y el plazo de entrega no se especifican en esta página general y dependen del formato, grado y dimensiones concretos — contáctenos con su especificación para recibir una cotización confirmada. Cada lote se envía con trazabilidad completa, incluyendo número de colada, análisis químico, resultados de ensayos mecánicos y dimensiones.