Lámina de Aluminio Grado Marino
La lámina de aluminio grado marino se refiere a productos de aleación de aluminio de la serie 5xxx (Al-Mg) no tratables térmicamente, laminados en plano, diseñados para exposición continua a agua de mar, niebla salina y condiciones atmosféricas marinas. El contenido de magnesio en esta familia de aleaciones proporciona resistencia intrínseca a la corrosión por picadura y corrosión intergranular sin depender de recubrimientos superficiales, lo que la convierte en la selección estándar de material para planchas de casco, estructuras de cubierta y conjuntos marinos soldados.
ZHX Steel suministra lámina y placa de aluminio grado marino en designaciones de aleación 5083, 5086 y 5052, producidas a partir de lingote colado por enfriamiento directo mediante laminación en caliente y en frío con tratamiento térmico de estabilización aplicado a temple H116/H321. Los productos se fabrican para cumplir con los requisitos dimensionales y mecánicos referenciados por las normas de sociedades de clasificación para construcción marina y en aguas profundas.
El suministro estándar cubre lámina y placa cortadas a medida, así como bobina, con espesor, temple y acabado superficial especificados según el plano del proyecto o especificación de compra.
- Serie de Aleación5xxx (Al-Mg)
- Rango de Espesor1,5 – 100 mm
- Norma AplicableASTM B928 / EN 485
- Resistencia a la CorrosiónExcelente — agua de mar / niebla salina
- Temple TípicoH116 / H321 / H32
Selección de Aleación y Temple
Tres familias de aleación 5xxx cubren la mayoría de los requisitos de placa y lámina marina, diferenciadas por resistencia, soldabilidad y conformabilidad.
Opción principal para planchas de casco, estructuras de quilla y fabricación marina soldada donde se requieren máxima relación resistencia-peso e inmersión continua en agua de mar.
- Contenido de Mg4,0–4,9%
- Resistencia a la Tracción305–380 MPa
- SoldabilidadExcelente
Ampliamente especificada para planchas de casco, estructuras de cubierta y conjuntos soldados sometidos a inmersión continua, ofreciendo un equilibrio práctico entre desempeño mecánico y facilidad de fabricación.
- Contenido de Mg3,5–4,5%
- Resistencia a la Tracción275–345 MPa
- SoldabilidadExcelente
Seleccionada para paneles de superestructura, tanques y equipos marinos que requieren operaciones de doblado o conformado profundo, con buena resistencia a la corrosión en un perfil de menor resistencia y mayor conformabilidad.
- Contenido de Mg2,2–2,8%
- Resistencia a la Tracción210–260 MPa
- SoldabilidadBuena
Hoja Técnica de Datos
| Propiedad | Valor Típico | Norma de Referencia |
|---|---|---|
| Rango de Espesor | 1,5 – 100 mm | ASTM B928 / EN 485-4 |
| Ancho | hasta 2500 mm | EN 485-4 |
| Largo | hasta 6000 mm (bobina disponible <6 mm) | Estándar de fábrica |
| Resistencia a la Tracción (Rm) | 210 – 380 MPa | ASTM B928 / EN 485-2 |
| Límite de Fluencia (Rp0.2) | 125 – 305 MPa | ASTM B928 / EN 485-2 |
| Alargamiento (A50) | ≥ 10% | EN ISO 6892-1 |
| Dureza Brinell | 65 – 95 HB | ASTM E10 |
| Tolerancia de Espesor | ±0,15 – ±0,40 mm | EN 485-4 Clase |
| Tolerancia de Planitud | ≤ 6 mm/m | EN 485-3 |
| Prueba de Corrosión | Resistente al ataque intergranular (H116/H321) | ASTM G67 |
| Acabado Superficial | Acabado de fábrica, brillante de un lado, o según se especifique | Estándar de fábrica |
Proceso de Fabricación
- 1
Colada por Enfriamiento Directo
La aleación 5xxx fundida se cuela por enfriamiento directo en lingotes de losa bajo composición química controlada y velocidad de enfriamiento.
- 2
Homogeneización y Decapado
Las losas se someten a tratamiento térmico de homogeneización y decapado superficial para eliminar la piel de colada antes de la laminación.
- 3
Laminación en Caliente
La losa se reduce a espesor intermedio mediante múltiples pasadas de laminación en caliente a temperatura controlada.
- 4
Laminación en Frío
El espesor final, acabado superficial y precisión dimensional se logran mediante pasadas de laminación en frío.
- 5
Tratamiento de Estabilización
El estirado y tratamiento térmico de estabilización establecen el temple H116/H321 para resistencia a la corrosión y planitud.
- 6
Acabado e Inspección
Nivelación, corte a medida, inspección ultrasónica/visual y empaque para envío.
Aplicaciones Típicas
Planchas de Casco en Construcción Naval
Planchas de casco y cubierta para buques en servicio de inmersión continua en agua de mar.
Estructuras de Plataformas en Aguas Profundas
Placa estructural resistente a la corrosión para cubiertas de plataformas en aguas profundas y marcos de apoyo.
Tanques de Combustible y Lastre Marino
Fabricación de tanques soldados que requieren compatibilidad a largo plazo con agua de mar y combustibles marinos.
Paneles de Superestructura y Caseta
Paneles ligeros y conformables para construcción de superestructura sobre la línea de flotación.
Pasarelas y Pasillos Marinos
Placa estructural para pasarelas de muelle, pasillos y plataformas de acceso.
Equipos y Accesorios Marinos
Soportes, cornamusas y accesorios sometidos a exposición continua a niebla salina.
Tanques de Almacenamiento Químico y Granelero
Carcasas de tanques resistentes a la corrosión para almacenamiento químico y granelero adyacente a la costa.
Carrocerías de Vehículos Ferroviarios y de Transporte
Carrocerías de vehículos de transporte costero que especifican resistencia a la corrosión grado marino.
Exhibición de Productos
Acero y aleaciones de alta calidad para diversas aplicaciones industriales
Inspección de Calidad
Pruebas PMI de Terceros en Cada Pedido
Embalaje de Exportación
Ofrecemos soluciones de embalaje de exportación de alto estándar
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Experiencia y Ejecución
Desde las consultas técnicas iniciales hasta la coordinación logística final, nuestro equipo trabaja sin descanso para garantizar que sus pedidos se entreguen sin contratiempos.
Escenarios de Aplicación
Una galería visual de nuestros productos impulsando el éxito en diversas aplicaciones industriales.
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Preguntas Frecuentes
Todo lo que necesita saber antes de pedir la Lámina de Aluminio Grado Marino.
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